一個完整的軸承系統(tǒng)配置,不僅涉及到軸承本身,還有其它相關零部件,如軸、端蓋、軸承套和軸承內(nèi)外蓋等,都是整個軸承系統(tǒng)的重要組成;與之關聯(lián)的潤滑劑和密封件等同樣關鍵,要全面發(fā)揮軸承的應有性能,必須要使用合適的潤滑脂,以及一個有效的密封系統(tǒng)以防止污染物進入軸承內(nèi)。
要設計出一個理想的軸承配置,首先要選擇與電機本身及實際運行工況匹配的軸承類型,確定合適的軸承尺寸。除此之外,還要考慮多種可能的因素。
軸承配置中其它零部件的結構和設計
電機軸承系統(tǒng)中端蓋、軸承套及軸承內(nèi)外蓋的材質,以及物理空間的布局非常重要,如何能保證電機運行中能將潤滑脂恰到好處地實現(xiàn)良性循環(huán),并保證軸承系統(tǒng)能有良好的散熱,是一個極其關鍵的內(nèi)容。同樣的電磁方案下,不少的電機廠家針對該問題進行了探索性的研究,而且取得了較好的效果。
公差配合和軸承的游隙或預緊
對于電動機產(chǎn)品,固定軸承的方式、適當?shù)拿芊庀到y(tǒng)、適合的潤滑劑的類型和用量、安裝和拆卸的方式等,都會影響到整個軸承配置的性
能、可靠性和成本效益。對于不同轉速、不同運行環(huán)境條件下,潤滑脂的性能必須相匹配,而不能一概而論。對于軸承的安裝,無論是冷壓還是熱套,必須保證安裝過程中軸承保持架不受傷害,軸承材質性能沒有不良的影響。
對于選擇軸承所涉及的時間和工作量,取決于電機設計者是否具備類似軸承配置的經(jīng)驗。如果缺乏這些經(jīng)驗、應用方面有特殊的要求、或軸承配置的成本以及其它一些相關的因素需要做詳細的考慮,那在選型時就必須要做更詳盡的工作,包括更精確的計算或測試等。關于這方面的需求,不少的軸承生產(chǎn)者有較為成熟的解決方案,會結合不同電機廠家零部件的配合關系,進行軸承本身的改進,或者是關聯(lián)零部件改進的建議。
從電機產(chǎn)品軸承系統(tǒng)發(fā)生的一些質量故障,以及不同電機產(chǎn)品的解剖分析可以發(fā)現(xiàn),軸承系統(tǒng)深層次的改進非常重要,照葫蘆畫瓢的簡單模仿始終不能成為軸承系統(tǒng)改進的方式。